تجمع Mincoo بين كبار الخبراء الفنيين. بفضل عقود من الخبرة في الصناعة، نقوم بتحسين المواد الخام إلى مكونات استثنائية.
تم تصميم وبناء ورشة عمل Mincoo وفقًا لمتطلبات ICH Q7 وGMP لعام 2010. عملية التصنيع مغلقة بالكامل لتقليل التلوث. الترشيح النهائي باستخدام مرشح 0.22 ميكرومتر يمنع دخول المواد الغريبة إلى عملية التنقية النهائية. يتم إجراء التجفيف والتعبئة في منطقة نظيفة من الدرجة C+A، مما يمنع التلوث الميكروبي بشكل فعال.
يتيح استخدام تقنية التحلل المائي الأنزيمي لتصنيع منتجات PDRN بأوزان جزيئية تتراوح من 100 كيلو دالتون إلى 3500 كيلو دالتون التحكم الفعال والدقيق في الوزن الجزيئي للمنتج، بينما تعمل العملية الأنزيمية على زيادة نشاط المنتج إلى الحد الأقصى.
لقد أنشأنا نظام إدارة الجودة وفقًا لـ ICH Q7 وإصدار 2010 من GMP للتحكم في جمع المواد الخام والنقل والإنتاج والتعبئة والاختبار وتسليم المنتج.
التصنيعتم التحقق من صحة العملية، وخلال عملية الإنتاج بأكملها، بدءًا من إدخال المواد الخام إلى نقل المنتج إلى العميل، يتم التحكم في التلوث والتلوث المتبادل والارتباك والأخطاء لإنتاج منتجات مستدامة ومستقرة تلبي معايير الجودة المحددة مسبقًا.
التعاون الفني والدعم
الدعم الفني المخصص، وبناء المختبرات المشتركة، والاستشارات الفنية المهنية ونظام الإبداع المشترك المبتكر
الدعم الفني المخصص
- قم بضبط التركيز والمواصفات وأشكال الجرعات حسب الحاجة.
- إرشادات الصيغة واقتراحات خطة الاستخدام.
- تقصير دورة البحث والتطوير وإطلاق المنتجات.
البحث والتطوير المشترك والبناء المشترك للمختبرات
- دعم دراسة الجدوى على المستوى المختبري والتجريبي.
- تصميم المخططات التجريبية والأفكار البحثية بشكل مشترك.
- إنشاء حلول منتجات مختلفة معًا.
الخدمة الاستشارية الفنية
- أسئلة وأجوبة فنية منتظمة وإرساء التشاور.
- إرشادات حول مسار خطة التحقق من الفعالية.
- المساعدة في تقديم الطلب وتنفيذ الامتثال.
الإبداع المشترك المبتكر
- استكشاف سيناريوهات التطبيق المخصصة بشكل مشترك.
- تطوير المواد الخام المركبة واتجاهات الصياغة الجديدة.
- بناء حلقات قيمة كاملة وتوسيع نماذج الأعمال.
